ประเภทของ Ball Mill บทนำ:
Ball Mill เป็นอุปกรณ์หลักในการบดแร่และวัสดุอื่น ๆ ทุกชนิดซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตผง ได้แก่ ซีเมนต์ซิลิเกตวัสดุก่อสร้างชนิดใหม่วัสดุทนไฟปุ๋ยการแต่งแร่ของโลหะเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเซรามิกแก้ว ฯลฯ
เหมาะสำหรับโรงสีแห้งและงานกัดแบบเปียกโดยปกติจะขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน
พื้นที่การใช้งานเป็นที่แพร่หลายมากตราบเท่าที่ความต้องการสำหรับวัตถุประสงค์ในการผลิตผงขนาดเล็กลง
โรงงานลูกสมควร:
Ball Mill ประกอบด้วยชิ้นส่วนป้อนและปล่อยเปลือกหมุนชิ้นส่วนเกียร์และส่วนประกอบหลักอื่น ๆเพลากลวงเป็นชิ้นส่วนเหล็กซับในถอดออกได้เกียร์โรตารี่ใช้การหล่อแบบหล่อและตัวท่อมีซับต้านทาน
อะไหล่:
Liners และ Ball สามารถเลือกวัสดุที่แตกต่างกันได้ตามการใช้งาน
หลักการทำงาน:
ลูกกลิ้งบดเป็นอุปกรณ์หมุนทรงกระบอกแนวนอนขับเคลื่อนด้วยเฟืองท้ายมีสองห้องและตะแกรงของโรงงานผลิตลูกบอลวัสดุจะเข้าไปในห้องแรกผ่านทางเข้าภายในห้องแรกมีสเตจสมุทรและระลอกคลื่นรวมทั้งลูกเหล็กเปลือกของโรงสีลูกหมุนเพื่อสร้างกระแสไฟฟ้าและแรงนี้จะนำลูกบอลไปที่ความสูงหนึ่งจากนั้นลูกบอลจะหล่นลงตามแรงโน้มถ่วงผลกระทบคือแรงบดที่มีต่อวัสดุหลังจากการเจียรหลักแล้ววัสดุจะเข้าไปในห้องที่สองผ่านหน้าจอแยกในห้องที่สองของโรงสีลูกมีแผ่นรองพื้นและลูกเหล็กหลังจากการเจียรรองแล้ววัสดุจะถูกระบายออกจากปากคายประจุจากนั้นกระบวนการบดทั้งหมดจะสิ้นสุดลง
ข้อดีของ Ball Mill:
1. ประสิทธิภาพสูงในการบด
2. อัตราความล้มเหลวต่ำ
3. การออกแบบที่เจริญรุ่งเรือง
4. การใช้งานที่สะดวก
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
รุ่น |
ความเร็วกระบอกสูบ (รอบ / นาที) |
ความจุบอล (t) |
ขนาดวัสดุ (มม.) |
ขนาดวัสดุออก (มม.) |
ความจุ (t / h) |
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) |
น้ำหนัก (T) |
Ø900× 1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
15 |
4.2 |
Ø900× 3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
Ø1200× 2400 |
37 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
Ø1200× 3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
Ø1200× 4500 |
37 |
6.6 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
Ø1500× 3000 |
29.7 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16 |
Ø1500× 4500 |
29.7 |
12.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
22 |
Ø1500× 5700 |
29.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
110 |
24.7 |
Ø1830× 3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
Ø1830× 4500 |
25 |
15.8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
Ø1830× 6400 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
36.5 |
Ø1830× 7000 |
24.1 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
39 |
Ø2100× 3000 |
24.6 |
20 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-3.6 |
180 |
40 |
Ø2100× 4500 |
24.6 |
22.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-40 |
210 |
48 |
Ø2200× 6500 |
21.7 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-12 |
380 |
52 |
Ø2200× 7000 |
21.7 |
28 |
≤25 |
0.06-0.08 |
10-14 |
380 |
54 |
Ø2200× 7500 |
21.7 |
29 |
≤25 |
<0.08 |
12-14 |
380 |
56 |